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1. 概述
S700K-C型电动转辙机是在德国西门子公司S700K转辙机的基础上,面向中国干线铁路提速的需求而开发的。它可用来转换各种型式和规格的外锁闭道岔。它还能操纵脱轨器以及吊桥、旋桥或闸门等栓锁装置。
S700K-C型 电动转辙机可实现以下功能:
- 电气检测尖轨和可动心轨辙叉的终端位置;
- 操纵道岔尖轨及可动心轨辙叉;
- 提供尖轨及可动心轨辙叉在终端位置的保持力;
- 提供其它锁闭装置的机械保持力。
S700K-C型电动转辙机采用了高效率的滚珠丝杠传动和三相交流电动机,专门的设计使用户可以选择导线截面较小的电缆,控制距离更长。
它有可挤型和非可挤型,可挤型转辙机在道岔挤岔后能够给出挤岔表示,非可挤型完全能满足高速铁路的要求。独特的精密滚珠丝杠传动能保证转辙机动作可靠。在动作中途,转辙机的转换方向可以逆返。停电时可以打开开关锁后手摇操作转辙机来转换道岔,此时遮断开关切断三相电源中的一相,以防电动操作道岔,恢复时须提起锁闭销并反向关闭开关锁后才能重新接通电源。
它可以根据用户的需要在道岔的左侧或右侧安装、设置或不设置检测杆。它很少需要维修保养,其安装后的总高不超过钢轨平面。外部电缆线引入到机内的电缆插头上,插头具有优良的抗震性。
转辙机的型号含义
2. 产品结构和动作原理
2.1 转辙机的外形结构图
见图1
图1: 转辙机外型结构图
S700K-C转辙机主要由铸铁底壳(1)、电动机(4)、带摩擦联结器(14)的滚珠丝杠驱动装置(6)、保持联结器(7)、动作杆(3)、检测杆(8)、接点组(9)、锁闭块(10)、遮断开关(11)、开关锁(12)、 电缆插座(13)和可锁的机盖(2)等零部件组成。各部件配置见图1。
2.2 转辙机的传动原理
转辙机的传动原理见图2。
图2: 转辙机的传动原理图
电动机(1)的驱动力,通过由电机齿轮(2)、中间齿轮(3)和摩擦联结器(5)上的大齿轮(4)传递到滚珠丝杠驱动装置(6)上,该装置通过限制丝母的旋转将电动机的旋转运动转换为直线运动。转辙机转换力可通过调整摩擦联结器(5)来限定。操纵板(7)在丝母的作用下,推动锁闭块(8)克服弹簧(9)的弹力回退,从而使表示接点(10)转换,切断表示电路;锁闭块(8)进一步回退,实现转辙机的解锁。丝母继续通过推动保持联结器(11)来带动动作杆(13)运动,实现转辙机的转换。当动作杆(13)运动至另一终端位置时,另一侧的锁闭块(8)在弹簧(9)的作用下探出,将保持联结器(11)锁闭,并使得另一侧的接点转换,切断电动机电源并接通新的表示电路,完成转辙机的锁闭。
2.3 转辙机的挤岔过程
凹槽式的保持联结器(11)使转辙机能承受挤岔。与道岔相连的动作杆(13)由保持联结器(11)以一定的力牢靠地固定住,当作用在道岔上的力超过挤岔阻力时动作杆(13)松脱。动作杆(13)侧面的凹槽会使锁闭块(8)后退而转换接点(10)。由于接点被强制转换,在控制室可以得到故障及挤岔显示。根据应用情况,可以采用非可挤型转辙机。
图3: 保持联结器
3. 产品技术参数
3.1 基本技术参数
3.2 转辙机参数一览表
S700K-C型转辙机参数一览表
注:
可挤型挤岔力为24kN。
电源电压:三相交流380V 单线电阻:Max 54Ω。
动作电流:≤2A (54Ω 线阻)
4. 转辙机的安装及订货
4.1 安装
转辙机分左装和右装,分别对应于在道岔的左侧和右侧安装。
为了对两岔尖的正确位置进行故障-安全检测,转辙机设有检测杆(12)。上层检测杆用来检查被“拉回”的岔尖的位置,下层检测杆用来检查被“推送”的岔尖的位置(见图4)。
图4: 检测杆安装示意图
4.2 订货参数
订货时请指明订货标记及其数量,或者提出下面的要求:
- 在道岔的左侧或右侧安装;
- 可挤型或非可挤型;
- 产品动程和道岔岔尖开程;
- 转换力;
- 带或不带检测杆;
- 电路;
- 其它要求。
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